ایچ ڈی پی ای ڈبل وال نالیدار پائپ بنانے والی مشین
اعلی پانی کے بہاؤ کے ساتھ بحالی سے پاک کولنگ سسٹم
جبڑے کی شکل میں تیزی سے تبدیلی
ایک سے زیادہ مولڈ جبڑے
فارم بیک گیم کا خودکار معاوضہ
بحالی سے پاک کولنگ سسٹم
متغیر پوزیشننگ کے ساتھ مختلف ویکیوم زونز
ٹچ اسکرین کے ساتھ کنٹرول کریں۔
فوری افتتاحی تقریب اور "زوم" ٹیکنالوجی کے ساتھ چینل
جبڑے کی وزن میں کمی کی شکل
مختصر ٹول کی لمبائی
اعلی تھرو پٹ
نالیدار پائپ بنیادی طور پر پانی کی نکاسی کے نظام کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ ایک مکمل کمپیوٹر کنٹرول لائن ہے۔یہ اعلی اور مستحکم پیداوار کی صلاحیت، اور انتہائی خودکار آپریشن کی خصوصیات ہے.ایچ ڈی پی ای کے لیے، آپ اعلی موثر سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا انتخاب کر سکتے ہیں۔پی وی سی کے لیے، آپ مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر یا متوازی ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کا انتخاب کرسکتے ہیں۔تشکیل نظام سڑنا اور corrugator پر مشتمل ہے.
مولڈ بلاکس کو آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے اور ان میں ہوا یا پانی کا کولنگ سسٹم ہوتا ہے۔بیلنگ کا عمل آن لائن ہے۔کاٹنے والی مشین کے ذریعہ اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔پروڈکشن لائن کو سیمنز پی ایل سی سسٹم سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے۔
پائپ ٹائپ کریں۔ | قطر (ملی میٹر) | HDPE آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ) | زیادہ سے زیادہ رفتار (میٹر/منٹ) |
CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
CS-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
CS-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
CS-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
¢200-¢800PE/PP ڈبل وال نالیدار پائپ مشین
DWC800 ہائی سپیڈ واٹر کولنگ ڈبل وال کوروگیٹڈ پائپ آلات کی ساخت اور ترتیب کی تفصیل
پروڈکشن لائن 800mm کے زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر کے ساتھ PE/PP ڈبل وال بیلو تیار کر سکتی ہے۔پیداواری لائن کی نصب صلاحیت 600kw ہے اور عام طاقت 360KW ہے۔ٹھنڈے پانی کی ضروریات: ≤ 15 ℃، 0.5mpa، 0.3m3/منٹ۔کمپریسڈ ہوا کی ضروریات: 1.3m3/منٹ، ≥ 0.6MPa
مشین کا سائز: 45m×7.0m×4m (L*W*H)
آلات کی ترتیب اور کارکردگی کا مختصر تعارف
اندرونی تہہ 1SET کے لیے SJ-90/36 سنگل سکرو ایکسٹروڈر
1.1 سکرو قطر: 75 ملی میٹر؛
سکرو کی 1.2 لمبائی قطر کا تناسب: 36:1؛
1.3 سکرو کی رفتار: 9-90r / منٹ؛ سکرو اور بیرل کا 1.4 مواد: 38CrMoAlA، نائٹرائڈنگ اور پیسنے؛
1.5 ڈرائیونگ پاور: 132KW، DC موٹر، DC رفتار ریگولیشن؛
1.6 سکرو کا ڈھانچہ: خصوصی مکسنگ سیکشن کے ساتھ اعلی کارکردگی والا رکاوٹ سکرو، جو پلاسٹکائزیشن کے معیار اور آؤٹ پٹ کو بہت بہتر بناتا ہے۔
1.7 بیرل کا ڈھانچہ: غیر متناسب سلاٹڈ بیرل ڈیزائن کو اپنایا گیا ہے، اور فیڈ انلیٹ کو پانی کے کولنگ سسٹم سے لیس کیا گیا ہے جس میں خودکار درجہ حرارت کنٹرول ہے تاکہ فیڈ سیکشن کی ترسیل کی کارکردگی کو دوگنا کیا جا سکے۔
1.8 کمی گیئر باکس: کمی گیئر باکس عمودی ساخت کو اپناتا ہے، اور کولنگ موڈ کو گردش کرنے والے پانی کے کولنگ سسٹم کے ساتھ، آئل کولنگ گردش کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ہائی ٹارک، کم شور، سخت دانتوں کی سطح کا گیئر، گیئر پیسنے کا عمل، نیز ہیوی تھرسٹ بیئرنگ؛
2.SJ-120/33 سنگل سکرو ایکسٹروڈر ایک سیٹ
2.1 سکرو قطر: 120 ملی میٹر؛
سکرو کی 2.2 لمبائی قطر کا تناسب: 33:1؛
2.5 ڈرائیونگ پاور: 160KW، DC موٹر، DC رفتار ریگولیشن؛
3.DWC-800 ہائی سپیڈ واٹر کولنگ کورروگیٹ فارمنگ
3.1 نالیدار بنانے والی مشین کو ایک نئے افقی ڈھانچے میں ترتیب دیا گیا ہے۔عمودی ڈھانچے کے مقابلے میں، بنانے والی مشین میں زیادہ سختی، کشش ثقل کا کم مرکز، زیادہ مستحکم آپریشن اور آسان آپریشن اور دیکھ بھال ہے۔
3.2 نالیدار تشکیل دینے والا ماڈیول جدید پانی کے براہ راست کولنگ ڈھانچے کو اپناتا ہے، جس سے کولنگ میڈیم ماڈیول کے اندر زیادہ بہاؤ کی شرح پر گردش کرتا ہے اور اس میں ٹھنڈک کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے، تاکہ پیداواری لائن کی اعلی پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے، 1800 کلوگرام / تک h (HDPE)۔
3.3 مولڈنگ مشین کا جدید ساختی ڈیزائن بائیں اور دائیں فریموں کو آزادانہ طور پر کھلا اور بند کرتا ہے، جو لچکدار پیداوار کے لیے بڑی سہولت لاتا ہے۔
بائیں اور دائیں ریک کو سادہ آپریشن کے ذریعے کھولا اور بند کیا جا سکتا ہے جب مختلف تصریحات کے ماڈیولز کو تبدیل کیا جائے یا بغیر بوجھ پر رک جائے، جو کہ کوروگیٹڈ فارمنگ ماڈیول کے ذریعے ڈائی ہیڈ کو "ہولڈ" کرنے کی وجہ سے ہونے والے بوجھل ایڈجسٹمنٹ کے کام سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے، تاکہ سامان کے استعمال اور دیکھ بھال کی سہولت کو بہتر بنانے کے لیے؛
3.4 فارمنگ ماڈیول کے رننگ ٹریک کا منفرد ڈیزائن فارمنگ ماڈیول کو مثبت اور منفی دونوں سمتوں میں چلا سکتا ہے۔
3.5 مولڈنگ مشین کی درمیانی اونچائی مقرر ہے، اور مولڈنگ مشین کے فریم یا پلیٹ فارم کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا اسے استعمال کرنا اور کام کرنا آسان ہے۔
3.6 اعلی درجے کی پیٹنٹ شدہ ماڈیول مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی درست کاسٹ کوروگیٹڈ ماڈیول میں کولنگ چینل اور ویکیوم چینل کو ایک ہی وقت میں کاسٹ کرنے کے قابل بناتی ہے، اعلی ماڈیول کی طاقت اور طویل سروس لائف کے ساتھ، تاکہ پائپوں کی اعلیٰ معیار اور موثر پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔
3.7 خودکار چکنا کرنے کا نظام متعدد چکنا کرنے والے پوائنٹس سے لیس ہے، جو خودکار آپریشن کے لیے چکنا کرنے کا وقت اور تعدد مقرر کر سکتا ہے۔
3.8 مولڈنگ مشین کی پوزیشن کو برقی طور پر ایڈجسٹ کیا جائے گا اور درست پیمائش اور فیڈ بیک آلات سے لیس کیا جائے گا۔ہر جہت کی ایڈجسٹمنٹ کی رقم کو درست طریقے سے ظاہر کریں۔
3.9 تشکیل دینے والی مشین ہنگامی صورت حال میں باہر نکلنے کا فنکشن رکھتی ہے۔
3.10 بین الاقوامی مشہور برانڈ پی سی سی کنٹرول سسٹم ماڈیولر کنٹرول اسکیم کو اپناتا ہے، جس میں اعلی مطابقت، اعلی کنٹرول کی درستگی اور اعلی وشوسنییتا ہے۔
4. CS1000 TYPE واٹر کولنگ ٹینک؛
4.1 اوپن سائڈ کولنگ واٹر ٹینک، چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان؛
4.2 باکس باڈی سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے۔
4.3 پانی کے درجہ حرارت اور پانی کی سطح کا خودکار کنٹرول فنکشن؛
4.4 پائپوں کے چلنے والی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے لیے پانی کا ٹینک فعال گائیڈنگ ڈیوائس سے لیس ہے۔
پائپ کی سطح پر ٹھنڈے پانی کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے 4.5 مضبوط بلو ڈرائینگ ڈیوائس؛
5. ایک سیٹ 1000 خودکار چپ مفت کاٹنے والی مشین
5.1 چپ فری کٹنگ، ہائیڈرولک فیڈ میکانزم، اعلی صحت سے متعلق، ہموار حصے کو یقینی بنانا؛
5.2 معاون پتہ لگانے کا طریقہ کار اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کٹر درست طریقے سے کاٹنے کی پوزیشن پر موجود ہے۔
5.3 خودکار اور دستی سوئچنگ؛
5.4کلمپنگ موڈ: نیومیٹک کلیمپنگ؛
5.5 پی سی سی کنٹرول سسٹم کو کنٹرول کیا جاتا ہے اور معیاری کمیونیکیشن انٹرفیس سے لیس ہے تاکہ ہم آہنگ آلات کے ساتھ کنکشن کو آسان بنایا جا سکے۔
6. CS800 سٹیکر ایک سیٹ
6.1 خالی ریک کی اونچائی برقی ایڈجسٹمنٹ کو اپناتی ہے، جو کام کرنے میں آسان ہے۔
6.2 پروڈکشن سائٹ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے سوچ سمجھ کر حفاظتی آلات فراہم کرتے ہیں۔
7. نالیدار پائپ فارمنگ مولڈز
DN/ID200mm مولڈس بلاک، ماڈیول، سائزنگ آستین ڈائی ہیڈ
DN/ID300mm مولڈس بلاک، ماڈیول، سائزنگ آستین ڈائی ہیڈ
DN/ID400mm مولڈس بلاک، ماڈیول، سائزنگ آستین ڈائی ہیڈ
DN/ID500mm مولڈس بلاک، ماڈیول، سائزنگ آستین ڈائی ہیڈ
کوروگیٹڈ فارمنگ مولڈ ماڈیول
7.1.1 ماڈیول اعلی تھرمل چالکتا، اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ خصوصی ایلومینیم مرکب سے بنا ہے۔
7.1.2 تشکیل دینے والا ماڈیول زیادہ گھنے ساخت اور اعلی تھرمل استحکام کے ساتھ لازمی پریشر کاسٹنگ کے عمل کو اپناتا ہے۔
7.1.3 ماڈیول کی اندرونی سطح کا خصوصی ٹریٹمنٹ نہ صرف ماڈیول کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بناتا ہے بلکہ یہ لہر کی مکمل تشکیل کے لیے بھی موزوں ہے۔
7.1.4 ویکیوم ایئر گزرنے اور بڑے بہاؤ والے حصے کے ساتھ واٹر کولنگ چینل پیداوار کے مستحکم، اعلیٰ معیار اور موثر آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
7.2 سرپل چینل کا اخراج مر جاتا ہے۔
7.2.1 حقیقی خود مختار ڈائی ہیڈ ڈیزائن کے لیے، تصریح کو تبدیل کرتے وقت، ڈائی ہیڈ کے متعدد مربوط حصوں کو ہٹا دیں اور ڈائی ہیڈ کی ہیٹنگ کیبل کو باہر نکالیں تاکہ کسی اور تصریح کے ڈائی ہیڈ کو بغیر کسی فالتو ایڈجسٹمنٹ کے مکمل کیا جا سکے۔یہ نہ صرف تصریح کو تبدیل کرنا آسان اور تیز تر بناتا ہے بلکہ ڈائی کی درستگی کو بھی یقینی بناتا ہے اور ڈائی پرزوں کو بار بار جدا کرنے اور اسمبل کرنے سے گریز کرتے ہوئے طویل سروس لائف رکھتا ہے۔
7.2.2 نیا سرپل چینل ڈائی مؤثر طریقے سے مواد کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے اور چینل کی لمبائی کو بہت چھوٹا کر کے پلاسٹکائزنگ اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔
7.3 نئی ایلومینیم کھوٹ کولنگ سائزنگ واٹر جیکٹ
نئے ڈھانچے کے ساتھ Execooc ™ ایلومینیم الائے کولنگ سائزنگ واٹر جیکٹ ایلومینیم الائے میٹریل کو دوبارہ منتخب کرکے اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے نئے عمل کو اپنانے سے بہترین لباس مزاحمت اور بہترین کولنگ اثر رکھتی ہے۔یہ اعلی حرارت کی چالکتا ہلکے وزن اور اعلی طاقت کے کامل امتزاج کا احساس کر سکتا ہے، اور سٹینلیس سٹیل کولنگ واٹر جیکٹ کی کم ٹھنڈک کارکردگی اور عام ایلومینیم الائے کولنگ واٹر جیکٹ کے کمزور لباس مزاحمت کے نقائص کو مؤثر طریقے سے دور کر سکتا ہے۔
اس کے علاوہ ہمارے پاس عمودی بنانے والی مشین کا ڈیزائن ہے۔