پیویسی جھاگ بورڈ لائن کام کرتے ہیں

پیویسی فوم بورڈ کام کرنے کا طریقہ
مشین شروع کرنے سے پہلے تیاریاں: چیک کریں کہ آیا پانی، بجلی اور گیس نارمل ہیں، اور عام ٹولز جیسے کرشن رسیاں، موٹے دستانے اور یوٹیلیٹی چھری تیار کریں۔
1. خام مال کا وزن اور ملاوٹ
(یہ پہلے بھی متعارف کرایا جا چکا ہے اور اسے دہرایا نہیں جائے گا)

2. میزبان اخراج

80 مشین اخراج کا عمل مندرجہ ذیل ہے:
(1) سکرو اور مولڈ کو گرم ہونے کے بعد نارمل اسٹارٹ اپ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے (یہ عمل عام طور پر تقریباً 2 گھنٹے تک رہتا ہے)، میزبان کی رفتار کو 0 سے 6 rpm تک بڑھا دیں، اور اسے اس وقت تک موڑ دیں جب تک کہ میزبان کا کرنٹ کم نہ ہوجائے۔ اعلی سے مستحکم (عام طور پر 40-50A میں)، پھر کھانا کھلانا

(2) خام مال کو عام طور پر نکالنے کے بعد، روکے ہوئے مواد کو عام طور پر باہر نکالنے کے بعد، رفتار کو آہستہ آہستہ بڑھایا جانا چاہیے تاکہ مین مشین کو نارمل اسٹارٹ اپ اسپیڈ تک پہنچایا جا سکے، اور مین مشین کرنٹ بھی عام پلاسٹکائزنگ کرنٹ تک پہنچ سکتا ہے۔ (تجربے کے مطابق، عام طور پر 80 مشین مین مشین کا کرنٹ 105-115A پر کنٹرول کیا جاتا ہے)۔مولڈ میں تمام رکے ہوئے مواد کو نکالنے کے بعد، اگلے مرحلے پر جائیں۔

3. سیٹنگ ٹیبل کے ذریعے سیٹ اور ٹریکٹر کے ذریعے کھینچا گیا:
کرشن رسی کو پہلے سے رکھیں، ٹریکٹر کے ربڑ رولر کے نیچے کرشن رسی کے ایک حصے کو دبائیں، اور دوسرے سرے کو سیٹنگ ڈائی کے سامنے والے سرے پر رکھیں، اور کرشن رسی کو ربڑ کے رولر کے بیچ میں رکھا جاتا ہے اور ترتیب ختم.

عام خام مال کے باہر نکل جانے کے بعد، مواد کے بیچ میں ایک چھوٹا سا سوراخ کھودنے کے لیے چھری کا استعمال کریں، کرشن رسی کو میٹریل سے باندھیں، ٹریکٹر کو ایک ہی وقت میں کھولیں، اور کرشن رسی کو آہستہ آہستہ میٹریل بیلٹ کو کھینچنے دیں۔ ترتیب کے سانچے میں.ایک ہی وقت میں، سیٹنگ ٹیبل کو نیچے دبانا، کرشن کی رفتار کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنا، اور ساتھ ہی میزبان کی رفتار اور کھانا کھلانے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھانا ممکن نہیں ہے۔میزبان کی حتمی رفتار اور کھانا کھلانے کی رفتار کا تعین سامان اور مصنوعات کی موٹائی کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

میٹریل بیلٹ کے ٹریکٹر میں داخل ہونے کے بعد، جب میزبان کی رفتار اور فیڈ کی رفتار معمول کی رفتار تک پہنچ جاتی ہے، اور خام مال کو عام طور پر پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، تو ہر سائز کے ڈائی کے چاروں کونوں پر پہلے سے ناپے گئے پیڈز کو رکھیں۔ آہستہ آہستہ حرکت کریں۔ سیٹنگ ٹیبل کو آگے کریں تاکہ سیٹنگ ٹیبل اور مولڈ ایک دوسرے کے قریب ہوں۔سیٹنگ مولڈ کے پہلے سیکشن کو اوپر اور نیچے کر کے، یعنی سیٹنگ مولڈ کے پہلے حصے کو آہستہ آہستہ ورکنگ پوزیشن پر دبائیں (یعنی بلاک پوزیشن پر غالب آنے کے بعد) اور فوراً سیٹنگ مولڈ کے پہلے حصے کو لگائیں۔سیکشن دقیانوسی تصورات بڑھتے ہیں۔ اس عمل کو اس وقت تک دہرائیں جب تک کہ دبائے ہوئے بورڈ کو ٹریکٹر نہ مل جائے، کھینچنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے تیز کریں، بورڈ کی موٹائی کو تھوڑا سا پتلا کریں، اور ترتیب کے پہلے حصے کو آہستہ آہستہ دبائیں، جب تک کہ بورڈ کو عام طور پر کھینچا نہ جائے۔ اور کوئی پھنسا نہیں ہے، عام طور پر ٹریکشن کو ظاہر کرتا ہے، اور تمام چار سیکشن سٹیریوٹائپس کو باری باری کام کرنے کی پوزیشن پر دبائیں.اس وقت، بورڈ کی سطح یقینی طور پر ہموار نہیں ہے، کرشن کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں، بورڈ کی موٹائی کو بتدریج بڑھنے دیں، اور دقیانوسی سانچے کی اندرونی گہا کو آہستہ آہستہ بھریں، سطح آہستہ آہستہ چپٹی ہونا شروع ہو جاتی ہے اور کرسٹ ہونا شروع ہو جاتی ہے۔ .جب فوم بورڈ کا زیادہ تر حصہ چپٹا ہوتا ہے، اور صرف چند ہی جگہیں ہوتی ہیں جہاں لہریں یا ناہمواری ہوتی ہے، تو مولڈ گیپ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں، اور مقعر پوائنٹ پر متعلقہ مولڈ گیپ کی پوزیشن کو مناسب طریقے سے بڑھا دیں (محدب نقطہ If کا استعمال ہے۔ کیلیپر کی پیمائش کے بعد موٹائی بہت زیادہ ہے)، متعلقہ مولڈ پوزیشن کو مناسب طریقے سے چھوٹا کیا جانا چاہئے، اور یہ پانچ یا چھ منٹ کے بعد بدل جائے گا۔وقت کی پیمائش کریں اور چیک کریں۔

4. کاٹنے والی مشین کاٹنا:
پروڈکٹ کی موٹائی نارمل اور مستحکم ہونے کے بعد، دونوں اطراف کے کٹنگ کناروں کو کھولیں، اور کراس کٹنگ کے لیے پروڈکٹ کی لمبائی کو ایڈجسٹ کریں۔

کٹے ہوئے پروڈکٹ کے سائز کی بروقت پیمائش کریں، اور جب بھی مشین کو آن کیا جائے تو اسے دوبارہ ماپنے کی ضرورت ہے۔پیمائش کے مواد میں شامل ہیں: دونوں اطراف کی لمبائی، چوڑائی، اور اخترن کی لمبائی۔مثال کے طور پر 915×1830 کے سائز کو لے کر، اخترن لائن کا انحراف 5mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔اگر اخترن لائن کا انحراف بہت بڑا ہے، تو انحراف کو درست کرنے کے لیے کاٹنے والی مشین کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

5. خودکار اسٹیکنگ: یہ بورڈ کی لمبائی کو مقرر کرنے کے لئے ہے، اور نظام خود کار طریقے سے اسے سنبھال لے گا.

نوٹ: آپریشن کے دوران، کارکنوں کو scalding، کچلنے، کچلنے اور دیگر مسائل کو روکنے کے لئے ذاتی حفاظت پر توجہ دینا چاہئے.